帶您走進(jìn)方快鍋爐——壓力控制技術(shù):鍋爐壓力保護(hù)是指一旦蒸汽壓力超過額定值時(shí),需進(jìn)行連鎖保護(hù),這是鍋爐運(yùn)行中重要的保護(hù)預(yù)警措施。
帶您走進(jìn)方快鍋爐——壓力控制技術(shù):鍋爐壓力保護(hù)是指一旦蒸汽壓力超過額定值時(shí),需進(jìn)行連鎖保護(hù),這是鍋爐運(yùn)行中重要的保護(hù)預(yù)警措施。
冷凝鍋爐的核心點(diǎn)冷凝燃?xì)忮仩t石家莊的核心點(diǎn)冷凝技術(shù)的核心是降低燃料燃燒的熱損失,有效地吸收燃料產(chǎn)生的熱能,并將煙氣中的有害物質(zhì)濃縮到冷凝水中。減少酸性物質(zhì)和其他污染物向空氣中的排放。更先進(jìn)的冷凝燃?xì)忮仩t采用無煙燃燒技術(shù),減少氮氧化物(氮氧化物,可導(dǎo)致酸雨和溫室效應(yīng))的排放超過35毫克/千瓦時(shí)。冷凝燃?xì)忮仩t關(guān)鍵點(diǎn)鍋爐冷凝的關(guān)鍵是冷凝鍋爐技術(shù),這是一種新的節(jié)能環(huán)保技術(shù)。其原理并不復(fù)雜,簡單的總結(jié)就是通過冷凝從煙氣中回收熱能。常規(guī)鍋爐的排氣溫度為160≤250℃或更高。燃料燃燒產(chǎn)生的水(如天然氣:CH4_2O_2=CO_2_2H_2O)在煙氣中過熱,隨著煙氣從煙囪中失去蒸汽。常規(guī)鍋爐的熱效率一般只有85%/91%。冷凝式燃?xì)忮仩t將廢氣溫度降至50~70℃,充分回收煙氣中的顯熱和水蒸氣冷凝潛熱,最大熱效率可達(dá)109%。凝汽式燃?xì)忮仩t的工作原理一般情況下,凝析燃?xì)忮仩t的工作原理是通過一定的裝置從鍋爐燃燒后排放的熱煙氣(一般約為140℃)中回收能量,回收后的排氣溫度僅為60℃左右。這提高了大約10%的熱效率和節(jié)省約10%的氣體。在能源回收過程中,還可以減少有害氣體的排放,減少對環(huán)境的污染。河南方快鍋爐集團(tuán)有限公司的工程師多年來在行業(yè)內(nèi)具有豐富的理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn):專業(yè)的銷售工程師為每一位客戶提供充分的咨詢和溝通,了解不同的需求和要求,并提供專業(yè)的建議;盡職盡責(zé)。安裝工程師精心組織現(xiàn)場施工,確保工程質(zhì)量,做好各類工作。他們之間的關(guān)系;經(jīng)驗(yàn)豐富的售后工程師安排漸進(jìn)式菜單服務(wù)內(nèi)容來解決您的顧慮。排煙溫度是鍋爐的基本設(shè)計(jì)參數(shù)之一。在設(shè)計(jì)鍋爐時(shí),應(yīng)首先選擇這一參數(shù)。鍋爐的排氣溫度直接影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性和尾部受熱面的安全。選擇較低的排氣溫度,可以減少鍋爐煙的熱損失,提高鍋爐的熱效率,節(jié)約能源,降低鍋爐的運(yùn)行成本。因此,如何有效地降低排煙溫度,合理利用鍋爐是一個(gè)重要的技術(shù)問題。冷凝鍋爐采用硅鋁換熱器本體,采用合金材料,充分利用冷凝技術(shù),可降低排煙溫度。鋁是一種很好的傳熱導(dǎo)體:比鋼強(qiáng)七倍,硅能保證很強(qiáng)的耐腐蝕性。輕而耐用的合金材料減輕了鍋爐的重量,提高了鍋爐的使用壽命。爐體特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使傳熱面積最大化,凝結(jié)效果顯著。利用效率為110%。與傳統(tǒng)鍋爐相比,冷凝式鍋爐節(jié)能40%。在實(shí)際應(yīng)用中,上述方法能有效地回收煙氣中的顯熱和汽化潛熱。總之,凝結(jié)鍋爐是傳熱、物理、燃燒、材料等學(xué)科的結(jié)晶。它以絕對經(jīng)濟(jì)的傳統(tǒng)鍋爐為榮。凝汽式鍋爐的普及是一種思想的閃耀和觀念的轉(zhuǎn)變。同時(shí),它也將促進(jìn)熱工技術(shù)的發(fā)展。
實(shí)施煤改天然氣是清潔能源改造的重要手段之一。天然氣在我國能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中的比例日益加大,如圖1-1所示。2015年,天然氣消費(fèi)比重已由去年的5.7%上升至8%。
垢樣表觀及其化驗(yàn)產(chǎn)物因結(jié)垢部位為鍋爐尾部煙道內(nèi)的節(jié)能器,此部位是鍋爐燃料燃燒后煙氣流轉(zhuǎn)經(jīng)過的部位,圖片所見部分為管子的鰭片,管子內(nèi)部為水。整個(gè)管子的鰭片都被棕黃色的垢所遮蓋,管子略見有腐蝕的跡象。從這些方面,可以考慮可能是低溫腐蝕引起的反應(yīng)物堆積。為得出垢樣的主要成分,采用能譜分析(EDX)法對該垢樣進(jìn)行分析[2],發(fā)現(xiàn)其主要成分為Fe,55.63%;S,16.39%;O,27.02%等元素,其余元素含量不足1%,因此初步得出其主要成分應(yīng)是硫酸亞鐵、硫酸鐵、亞硫酸鐵等成分的一種或幾種成分組合的混合物。
堿回收鍋爐是制漿造紙廠不可或缺的重要生產(chǎn)裝置,一旦因?yàn)楦鞣N原因停機(jī),將造成制漿線全面停產(chǎn),給生產(chǎn)廠家造成巨大損失.因此,如何保證堿回收鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行是使用者主要思考的問題.那么選擇什么樣的爐型就變得十分關(guān)鍵,下面將針對目前業(yè)界使用的較多的兩種堿回收鍋爐爐型進(jìn)行綜合比較分析,以便使用者選擇爐型時(shí)作為參考。
帶您走進(jìn)方快鍋爐——壓力控制技術(shù):鍋爐壓力保護(hù)是指一旦蒸汽壓力超過額定值時(shí),需進(jìn)行連鎖保護(hù),這是鍋爐運(yùn)行中重要的保護(hù)預(yù)警措施。冷凝鍋爐的核心點(diǎn)冷凝燃?xì)忮仩t的核心點(diǎn)冷凝技術(shù)的核心是降低燃料燃燒的熱損失,有效地吸收燃料產(chǎn)生的熱能,并將煙氣中的有害物質(zhì)濃縮到冷凝水中。實(shí)施煤改天然氣是清潔能源改造的重要手段之一。垢樣表觀及其化驗(yàn)產(chǎn)物因結(jié)垢部位為鍋爐尾部煙道內(nèi)的節(jié)能器,此部位是鍋爐燃料燃燒后煙氣流轉(zhuǎn)經(jīng)過的部位,圖片所見部分為管子的鰭片,管子內(nèi)部為水。
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