文章以某135MW循環(huán)流化床鍋爐低溫省煤器為例,介紹了低溫省煤器系統(tǒng)以及設(shè)計概況,對低溫省煤器出口煙溫偏高原因進(jìn)行了分析并提出了解決方案,為低溫省煤器的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供指導(dǎo)依據(jù)。
方快低氮鍋爐為何在市場覆蓋率如此之高:能源和環(huán)境一直是我國亟待解決的首要問題,也是我國堅持走可持續(xù)發(fā)展道路上必須面臨的難題。鍋爐作為社會經(jīng)濟(jì)、生活發(fā)展必不可少的熱能動力設(shè)備,各行各業(yè)都離不開它。但與此同時,鍋爐排放的濃煙等物質(zhì)也為大氣增加了污染重?fù)?dān),降低鍋爐有害物質(zhì)排放,刻不容緩。
廠商將316Ti不銹鋼板進(jìn)行剪裁,裁成長條形,進(jìn)行折邊,制作成方形管材,上圓盤機(jī),盤成螺旋型桶狀。方管管壁厚度1.2mm,管間縫隙0.8mm,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。管壁厚,耐腐蝕性能好,壽命長。縫隙寬度合理,熱交換效率高,煙氣暢通,不堵灰,不卡顆粒。
為降低燃料體系的碳排放,在鍋爐實(shí)驗系統(tǒng)中探究了用氨代替部分丙烷后的排放情況.結(jié)果表明,氨至少能替代摩爾分?jǐn)?shù)為35%的丙烷進(jìn)行燃燒供熱;在富燃料燃燒條件下,當(dāng)摻氨摩爾分?jǐn)?shù)為35%時NO濃度比純丙烷燃燒降低49%,CO濃度降低37.9%.因此,與純丙烷燃燒相比,在一定的進(jìn)料條件下,以氨作為丙烷補(bǔ)充燃料不僅顯著降低CO2排放量,還能同時降低CO與NO排放濃度.摻氨燃燒后煙氣中氧含量和煙氣溫度也為將來評價氨燃料的燃燼程度和低碳型鍋爐的熱效率提供參考數(shù)據(jù)。
如給水溫度為104℃時,耗氣量計算為405m³/h;
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