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耗氣量與滅菌鍋爐運行負荷、運行時間、鍋爐本身熱效率和天然氣熱值,這四個方面相關。
為了確定滅菌鍋爐底渣的最佳煅燒活化條件,以氫氧化鈉為活化劑對鍋爐底渣煅燒活化工藝做了研究.通過掃描電鏡(SEM)和X射線衍射(XRD)表征觀察了鍋爐底渣的微觀形貌和鍋爐底渣中礦物組成,采用滴定法測定不同煅燒活化條件下所得的活化產物中氧化鋁與二氧化硅的溶出率,確定了鍋爐底渣的最佳煅燒活化工藝參數:鍋爐底渣與NaOH的質量比為1∶1.2、煅燒溫度為700q℃、保溫時間為2.5h、升溫速率為4℃/min.在此工藝條件下,鍋爐底渣中莫來石和石英相基本消失,轉化為可溶性的硅鋁酸鈉,鍋爐底渣得到充分活化,鍋爐底渣中硅鋁溶出率最佳。
談談滅菌鍋爐的節能減排趨勢現階段,國家在不斷提高節能減排國策的執行力度,提出在社會發展進程中,節約能源不是簡單的減少能源的使用量,而是要通過采用新的節能技術、新工藝和新設備來提高能源的利用率。鍋爐作為一種常用的設備,其節能減排刻不容緩。今天,我們就來詳細說一說。我國工業和生活用的低壓工業鍋爐,每年消耗的標煤近6億噸。如果50%的用戶能夠將高熱量的冷凝水直接回用做鍋爐補水,將是節能減排的重要舉措。它會明顯減少鍋爐燃料消耗量和軟化水量產量,降低蒸汽生產成本,并且由于冷凝水回用后,鍋爐內的水質改善,還會減少鍋爐的排污熱損失,提高鍋爐熱效率。從某種意義上來說,其節約用水、節約能源和保護環境的社會效益甚至可能要超過直接得到的經濟效益。鍋爐使用范圍廣,普遍存在一些中國獨特的問題。盡管有些廠采用了進口的鍋爐,但管線還是碳鋼的,氧腐蝕和CO2腐蝕嚴重,導致冷凝水鐵離子超標問題很普遍。高含量的鐵離子水在鍋爐中會是一個不安全的因素,引起鍋爐壁的坑蝕和點蝕,造成鍋爐穿孔報廢。在中高壓工業鍋爐中,鐵離子含量相對比較低,常采用犧牲樹脂和活性炭復合雙層膜,以及保安過濾方式去除冷凝水中的鐵離子。冷凝水含鐵超過國家鍋爐水質標準,不能直接回用的另一個危害是:60%-70%以上的低壓鍋爐排污率高于15%-25%,而國家標準是5-10%,大的高溫水排污是我國鍋爐能耗高的主要原因。已經引起相關部門的重視,是亟待解決的難題。隨著科技的發展,鍋爐的過濾方式、濾料的選擇和反洗方式的創新上做出了改革,研發出適用于中國國情的冷凝水除鐵技術。采用這個技術,可以將高溫冷凝水直接回用,會使過去的排污率下降7%-15%。設備使用后3-6個月就可以通過冷凝水的回用收回投資成本,對工業鍋爐的運行節能節水意義重大。
低氮滅菌鍋爐在我國得到推廣的三個主要原因:進入21世紀,人類最關心什么問題呢?就是能源和環境問題,這也是我國堅持可持續發展的重要戰略問題之一。當今由于經濟的發展,鍋爐已經成為人民生活不可或缺的熱能動力裝置,但鍋爐排放的大量污染物也加重了大氣污染。低氮鍋爐在這個惡劣環境下,優勢得以體現。1、低氮鍋爐的推廣原因(環保性強)
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