供暖鍋爐油 方快鍋爐安裝團(tuán)隊工作效率高

鄭州方快供暖鍋爐油銷售有限公司是方快鍋爐公司的子公司，主要負(fù)責(zé)方快鍋爐的國內(nèi)外貿(mào)易工作。方快總部基地?fù)碛歇?dú)棟研發(fā)中心、全工況實驗室和兩個制造廠區(qū)，生產(chǎn)面積12萬平方米，是國內(nèi)首屈一指的具有鍋爐自動化加工實力的企業(yè)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷多個國家和地區(qū)。目前，方快鍋爐已與清華大學(xué)、西安交通大學(xué)和鄭州大學(xué)建立了產(chǎn)學(xué)研合作基地，并成立了鍋爐行業(yè)唯一一家院士合作工作站，擁有100余項專利技術(shù)，掌握了先進(jìn)的清潔燃料鍋爐核心技術(shù)，研發(fā)、生產(chǎn)能力均處于行業(yè)前列。依托自身在工業(yè)鍋爐和數(shù)字控制方面的技術(shù)優(yōu)勢，組構(gòu)了方快鍋爐遠(yuǎn)程監(jiān)控云服務(wù)平臺，真正實現(xiàn)了工業(yè)鍋爐智能化操作系統(tǒng)，操作鍋爐更加方便、快捷。

劉炳江在發(fā)布會上表示，汾渭平原大氣污染問題突出的主要原因包括以下四個方面。

本次實驗過程中功率采用了兩種測量方式，一是利用數(shù)字鉗形表測量噴淋水泵運(yùn)行時的瞬時電流，利用公式（4-3）計算得到熱泵運(yùn)行的瞬時功率；二是將導(dǎo)軌式6顯多功能表連接至熱泵配電系統(tǒng)的接觸器后，由多功能表直接測量瞬時電壓與瞬時電流，并由自動計算得出瞬時的功率因數(shù)和瞬時功率。

循環(huán)流化床供暖鍋爐油爐內(nèi)脫硫無法滿足排放要求時,需要對排煙進(jìn)行進(jìn)一步凈化.煙氣凈化工藝主要有石灰石-石膏濕法煙氣脫硫和循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫.為了比較2種工藝的經(jīng)濟(jì)性,建立了技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析模型,對比分析了滿負(fù)荷時爐內(nèi)脫硫效率70％條件下的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo).分析結(jié)果表明,循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫的運(yùn)行成本和總成本相對較低時,要求硫含量分別低于1.1％和2.1％;循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫的脫硫劑成本占比較大,而石灰石-石膏濕法煙氣脫硫的電費(fèi)占比相對略大;石灰石價格、上網(wǎng)電價和年運(yùn)行時間是影響脫硫成本的主要因素,石灰石對脫硫成本的敏感度大于上網(wǎng)電價;石灰石價格低于112元/t時,石灰石-石膏濕法煙氣脫硫的運(yùn)行成本更高;上網(wǎng)電價低于0.43元/kWh時,石灰石-石膏濕法煙氣脫硫的運(yùn)行成本相較更低;循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫總成本在石灰石價格、電價、年運(yùn)行時間的研究波動范圍內(nèi)相對較小;相較于常規(guī)爐內(nèi)脫硫技術(shù),超細(xì)石灰石爐內(nèi)脫硫技術(shù)的爐內(nèi)脫硫成本較低,與循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫工藝相結(jié)合的綜合優(yōu)勢更顯著。

一、什么時候需要進(jìn)行供暖鍋爐油水壓試驗？1、新安裝的鍋爐投運(yùn)時。2、停運(yùn)一年以上的鍋爐恢復(fù)運(yùn)行時。3、鍋爐改造、承壓元件經(jīng)重大修理或更換后，如水冷壁更換管數(shù)的數(shù)量在50％以上，過熱器、再熱器、省煤器等部件成組更換，汽包進(jìn)行了重大修理時。4、鍋爐嚴(yán)重超壓達(dá)1.25倍工作壓力及以上時。5、鍋爐嚴(yán)重缺水后受熱面大面積變形時。6、根據(jù)運(yùn)行情況，對設(shè)備運(yùn)行安全可靠性有懷疑時。二、鍋爐水壓測試的方法1、水壓試驗應(yīng)在周圍氣溫高于5℃時進(jìn)行，低于5℃時必須有防凍措施。2、水壓試驗用的水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)的溫度，以防鍋爐表面結(jié)露，與發(fā)生滲水等不嚴(yán)密情況會混淆不清，增加檢查困難；但也不宜溫度過高以防止引起汽化（使?jié)B漏處不易發(fā)現(xiàn)）和過大的溫差應(yīng)力，一般為20℃～70℃。3、水上滿后，逐漸升高壓力至0.4MPa時，即進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查，必要時可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺栓。4、水壓試驗時，水壓應(yīng)緩慢地升降，當(dāng)水壓上升到工作壓力時，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異常現(xiàn)象，然后再升壓到試驗壓力，保持20分鐘，若壓力沒有下降，即降至工作壓力進(jìn)行檢查。5、發(fā)現(xiàn)任何滲漏情況都應(yīng)做上記錄，以便降低到大氣壓時進(jìn)行修理。

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