基于循環流化床(CFB)江蘇供暖鍋爐生產廠家爐內氣固兩相流動特性和傳熱特性,建立了爐內物料質量濃度模型和傳熱模型,以某1000t/hCFB鍋爐為研究對象,研究了常規空氣燃燒CFB鍋爐在21%φ(O2)/79%φ(CO2)、30%φ(O2)/70%φ(CO2)氣氛下運行時物料質量濃度和爐內傳熱系數的變化,并提出了通過調整床料粒徑來調整爐內床層物料質量濃度,進而調節爐內傳熱系數的方法.結果表明:當燃燒氣氛由空氣氣氛切換為21%φ(O2)/79%φ(CO2)氣氛時,沿爐膛高度方向物料質量濃度和爐內傳熱系數基本不變;當燃燒氣氛由空氣氣氛切換為30%φ(O2)/70%φ(CO2)氣氛時,由于流化風速減小,稀相區床層物料質量濃度降低,稀相區傳熱系數減小;現有CFB鍋爐在不新增受熱面的情況下,僅靠調整床料粒徑就能在30%φ(O2)的富氧氣氛下運行。
你知道江蘇供暖鍋爐生產廠家的熱量單位嗎?讓河南方快鍋爐廠家告訴您!眾所周知,鍋爐是一種能量轉換設備。進入鍋爐的能量有化學能、電能、高溫煙氣的熱能等。鍋爐改造后,輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。今天,讓河南方快鍋爐廠家告訴您鍋爐的熱量單位。
(二)增加對流段傳熱面積。增加傳ADF熱面積可以提高爐子熱效率。可是,一般來說輻射段傳熱面積因爐排的尺寸或燃燒器的形狀而有一個適當的范圍,過分增加輻射段傳熱面積并非上策。所以,通常采用增加對流段傳熱面積的方法,從而達到提高爐子熱效率的目的。
為改造環流化床(CFB)電廠在實施江蘇供暖鍋爐生產廠家大氣污染物超低排放能科學選擇方案,選取某廠600MWCFB鍋爐為研究對象,從技術分析、投資、運行費用等方面,對不同脫硝、脫硫、除塵工藝的改造方案進行研究比較.選取最優方案:新增SNCR脫硝工藝,按入口NOx質量濃度160mg/m3、脫硝效率大于68.75%設計;保留爐內噴鈣脫硫系統,新增爐外半干法脫硫工藝,按FGD入口質量濃度3000mg/m3、脫硫效率98.84%設計,按爐內脫硫效率80%運行;拆除現有電袋復合除塵器袋區,保留電除塵器,新增高效布袋除塵器,按煙塵原始質量濃度56.60g/m3、總體除塵效率大于99.991%設計,為相關的600MWCFB鍋爐改造提供一定參考。
(1)“負荷大火/小火”位置;
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