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宿遷分布式燃氣鍋爐 馳名海外深受歡迎

電鍋爐必須采取的保護措施!看看你的電鍋爐有沒有這些措施:近幾年來,愈來愈大的用戶開始使用電加熱鍋爐設(shè)備,這一現(xiàn)象表面,人們開始逐漸意識到環(huán)保、節(jié)能的重要性。方快鍋爐生產(chǎn)的電鍋爐正是由于沒有燃燒室和煙囪,具有清潔環(huán)保、無污染、無噪音、全自動,在用戶群體中廣受喜愛。

一、宿遷分布式燃氣鍋爐排放廢水的處理方法1、連續(xù)法:排污次數(shù)頻繁,利用鍋爐底部排污排除水渣,采用時間間隔小且排污次數(shù)高的方法進行排污,比長時間一次排污的方式效果要好得多。2、減量法:先做好上面說的連續(xù)排污法,然后減少排廢水量,這么做的作用和目的是為了保證鍋爐供氣充足,又可使鍋爐水質(zhì)控制在標準范圍內(nèi),不會因為過量排污導(dǎo)致鍋爐運行波動大,對鍋爐的保養(yǎng)和壽命影響很嚴重。3、時間控制法:利用鍋爐排污時間間隔的一致性來控制水質(zhì)量的平衡度,使得鍋爐運轉(zhuǎn)更穩(wěn)定健康。二、燃氣鍋爐處理廢水的工藝1、微孔陶瓷過濾板工作原理

鍋爐負荷驟減?如何正確處理以防出現(xiàn)故障:很多人在學(xué)習(xí)鍋爐相關(guān)知識時會遇到這樣一個詞匯——鍋爐負荷。其實,這是指在單位時間內(nèi)鍋爐產(chǎn)生蒸汽的能力,換句話說,是鍋爐在做功,單位時間內(nèi)做功越多,負荷越大;反之負荷就越小。

工業(yè)鍋爐引風(fēng)機的使用注意事項有哪些1、加強運行管理,禁止違章操作。工業(yè)鍋爐鼓引風(fēng)機的啟動和運行,要有嚴格的操作規(guī)程。如引風(fēng)機必須空載啟動,嚴禁帶負荷啟動,特別是在鍋爐升火時,煙氣溫度太低,如引風(fēng)機帶負荷啟動(即風(fēng)機入口擋板大開或全開),將使啟動電流增大很多,而且啟動時間過長,風(fēng)機電機易過熱,很可能超載燒壞;在鍋爐(特別是煤粉爐)揚火運行時,要注意鼓、引風(fēng)機的開啟順序,不能顛倒。即先開啟引風(fēng)機,運行10分鐘,排除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體,才可啟動鼓風(fēng)機。若先開鼓風(fēng)機,后開引風(fēng)機,這樣既增大了引風(fēng)機負荷量,使引風(fēng)機電機過熱燒壞,又可能引發(fā)爐膛爆炸事故。2、工業(yè)鍋爐鼓引風(fēng)機采取煙氣除塵措施,定期清掃煙道,改善引風(fēng)機工作環(huán)境。有除塵設(shè)備的單位,要加強除塵運行管理,提高除塵效率;沒有除塵設(shè)備的單位,要定時定量向爐膛內(nèi)投加鍋爐專用清灰劑,并及時清除煙道積灰,避免煙道堵塞,葉輪損壞事故的發(fā)生。3、對葉輪片進行表面強化處理,提高葉片耐磨性。由于鍋爐鼓引風(fēng)機輸送的大都是200℃左右的高溫煙氣,煙氣中含有大量的飛灰,SO2等腐蝕性氣體,風(fēng)機葉片磨損嚴重,易發(fā)生風(fēng)機出力下降、震動、葉片斷裂等事故。因此,應(yīng)對葉片工作面或磨損嚴重部位進行堆焊,以提高葉片的耐磨性。堆焊應(yīng)使用直流焊機,采用手工電弧焊法,使用專用風(fēng)機耐磨堆焊條(如耐磨1號,Mo-Cr-B硬質(zhì)合金耐磨焊條等),并將耐磨焊條在300~350℃烘干1小時使用。焊前應(yīng)將葉片表面的積灰、鐵銹等清掃干凈,將其預(yù)熱至100℃,用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實踐證明,經(jīng)過堆焊處理過的葉片,其耐磨性大大提高,既改變了風(fēng)機葉輪經(jīng)常磨損,又為風(fēng)機的安全運行打下了良好的基礎(chǔ)。4、堅持對鍋爐引風(fēng)機定期大修,嚴把檢修質(zhì)量關(guān)。對工業(yè)鍋爐鼓引風(fēng)機要定期進行大修。把事故的前隱患消除在萌芽狀態(tài),大修要全面、徹底,要仔細檢查葉輪的磨損情況,主軸和葉輪運轉(zhuǎn)平衡情況,內(nèi)部連接有無松動、碰撞,入口擋板開關(guān)是否靈活和軸承潤滑及冷卻情況。

哪些因素會影響鍋爐熱效率?鍋爐熱效率的高低,一方面影響鍋爐單位時間內(nèi)為公司所創(chuàng)造的效益;另一方面會影響其運行成本的高低。

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