蒸汽是工廠的主要能源之一,由于生產工藝的需要,幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過,食品企業所需鍋爐的蒸汽壓力是根據客戶實際生產加工的產品的工藝決定的:例如熏蒸消毒階段,通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過,截至目前,在方快鍋爐合作過的600余臺應用于食品行業的鍋爐中,確實存在較特殊的食品廠工藝用途,但是設計壓力最高也并未超過25公斤。
冷凝燃氣鍋爐一天消耗多少天然氣的水位變化和調整1.冷凝燃氣鍋爐運行中汽包水位為什么會發生變化?引起水位變化的原因是物質的平衡(給水量與蒸發量的平衡)遭到破壞和工質狀態發生變化。如給水量大于蒸發量,水位上升;給水量小于蒸發量水位則下降;給水量等于蒸發量時水位保持不變。但是即使物質平衡,如果工質狀態發生變化,水位仍會變化,如爐內放熱量突變或外界負荷突變,蒸汽壓力和飽和溫度也隨著變化,從而使水和蒸汽的比容以及水容積中汽泡數量發生變化也要引起水位變化。2.如何調整冷凝燃氣鍋爐水位?鍋爐正常運行中調整鍋爐水位,保持汽包水位穩定,應做到以下幾點:(1)要控制好水位,必須對水位認真監視,原則上以一次水位計為準,以電接點水位計為主要監視表計。要保持就地水位計清晰、準確。若水位計無輕微晃動或云母片不清晰時,應立即沖洗水位計,定期對照各水位計,準確判斷冷凝燃氣鍋爐水位的變化。(2)隨時監視蒸汽流量、給水流量、汽包壓力和給水壓力等主要數據,發現不正常時,立即查明原因,及時處理。(3)若水位超過十50mm時,應關小給水調節門,減少進水量,若繼續上升至+75㎜時,應開事故放水門放水至正常水位,并查明原因。(4)冷凝燃氣鍋爐正常運行中水位低于-50mm時,應及時開大給水調整門增大進水量,使水位盡快恢復正常,并查明原因、及時處理。(5)在機組升降負荷、啟停給水泵、高壓加熱器投入或解列、鍋爐定期排污、向空排汽或安全門動作以及事故狀態下,應對汽包水位所發生的變化超前進行調整。
清洗WNS冷凝鍋爐誤區有哪些很多冷凝鍋爐在制造、運輸和安裝過程中,會因各種突發情況,使得鍋爐管道內壁聚積大量污垢雜質,導致鍋爐在初次運行受熱面就直接被腐蝕破壞。清洗鍋爐就變的尤為重要。那么消費者對WNS冷凝鍋爐進行清洗的過程中,會誤入哪些誤區,又該如何避免呢?不做化學檢測化學清洗需要十分認真,一旦出現問題處理非常麻煩。若是化學清洗不徹底,污垢不被完全清洗干凈;若是清洗時間過長,會出現過洗現象;若是清洗效果不好,進行二次清洗會浪費原材料,且耽誤時間。過度清洗會使鍋爐腐蝕加劇,使鍋爐的金屬承載能力降低,影響鍋爐今后的正常運行。改進措施:化學清洗過程中的化學分析和檢測必須做好,酸度、總鐵離子濃度和pH值應每隔幾十分鐘進行一次測試。當兩次試驗數據接近時,化學清洗達到終點,中和后的酸排出。化學清洗不鈍化主要用途:清洗鍋爐本體表面。由于控制點要求比較嚴格,如果控制不好,就會失敗;清洗完成后,清洗過程簡單,易在潔凈鍋爐表面產生二次浮銹,降低鍋爐阻垢能力,容易生銹。改進措施:冷凝鍋爐酸洗后必須沖洗鈍化。由于鈍化要求嚴格,在漂洗過程中必須嚴格控制總鐵離子的濃度。還原后,檢測鐵離子滿足要求后,應立即將PH值調整為強堿性,并加入還原劑,使溫度升高。從以上講解可知,清洗WNS冷凝鍋爐時還存在很多不規范現象,這對冷凝鍋爐的使用期限、安全運行、節能生產都會產生不良影響;為消除這些不良現象,對冷凝鍋爐的安全使用以及環境的可持續發展有著非常大的作用。
空氣分級燃燒第一級是富燃料燃燒,在第二級加入過量空氣,為貧燃燃燒,兩級之間加入空氣冷卻以保證燃燒溫度不至于太高。燃料分級燃燒與空氣分級燃燒正好相反,第一級為燃料稀相燃燒,而在第二級加入燃料使得當量比達到要求的數值。這兩種方法最終將會使整個系統的過量空氣系數保持一個定值,為目前普遍采用的低氮燃燒控制技術。(2)貧燃預混燃燒技術預混燃燒是指在混合物點燃之前燃料與氧化劑在分子層面上完全混合。對于控制NOx的生成,這項技術的優點是可以通過當量比的完全控制實現對燃燒溫度的控制,從而降低熱力型NOx生成速率,在有些情況下,預混燃燒和部分預混可比非預混燃燒減少85%—90%的NOx生成。另外,完全預混還可以減少因過量空氣系數不均勻性所導致的對NOx生成控制的降低。但是,預混燃燒技術在安全性控制上仍存在未解決的技術難點:一是預混氣體由于其高度可燃性可能會導致回火;二是過高的過量空氣系數會導致排煙損失的增加,降低了鍋爐熱效率。(3)外部煙氣再循環和內部煙氣再循環技術燃燒溫度的降低可以通過在火焰區域加入煙氣來實現,加入的煙氣吸熱從而降低了燃燒溫度。
儲罐的特點有哪些:儲罐用以存放酸堿、醇、氣體、液態等提煉的化學物質。儲罐廣泛在華北地區,根據材質不同大體上有:聚乙烯儲罐、聚丙烯儲罐、玻璃鋼儲罐、陶瓷儲罐、橡膠儲罐、不銹鋼儲罐等。
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