它的主要功能是將壓力高、低不同的信號輸給電氣開關,對外線路進行自動控制或連鎖保護。方快選用進口丹麥丹佛斯壓力控制器,能使蒸汽壓力超壓報警,達到極限時切斷燃燒器;
為什么要強調工業燃氣鍋爐燃燒器上的冷卻風的作用一定要做水處理工業燃氣鍋爐的使用壽命都比較長,一般為10-20年,但要想達到這么長久的使用壽命和良好的運行效果,維護和檢修處理是必不可少的。其中,水處理就是重要的一個步驟。工業燃氣鍋爐的進水都要保證良好的純凈度,這主要是防止鍋爐在長期高壓高溫運行下,產生水垢。燃氣鍋爐水處理的目的就是除去鍋爐中易結垢的鈣鎂離子,減少鍋爐結垢程度,保證鍋爐的換熱效果,提高熱效率。水處理的工藝流程如下;1、預處理當燃氣鍋爐原水為地表水時,預處理的目的是除去水中的懸浮物、膠體物和有機物等。通常是在原水中投加混凝劑(如硫酸鋁等),使上述雜質凝聚成大的顆粒,借自重而下沉,然后過濾成清水。當以地下水或城市用水作補給水時,原水的預處理可以省去,只進行過濾。常用的澄清設備有脈沖式、水力加速式和機械攪拌式澄清器;過濾設備有虹吸濾池、無閥濾池和單流式或雙流式機械過濾器等。為了進一步清除天然氣鍋爐水中的有機物,還可增設活性炭過濾器。2、軟化燃氣鍋爐采用天然或人造的離子交換劑,將鈣、鎂硬鹽轉變成不結硬垢的鹽,以防止鍋爐管子內壁結成鈣鎂硬水垢。對含鈣鎂重碳酸鹽且堿度較高的水,也可以采用氫鈉離子交換法或在預處理(如加石灰法等)中加以解決。對于部分工業鍋爐,這樣的處理通常已能滿足要求,雖然給水的含鹽量并不一定明顯降低。3、除鹽隨著燃氣鍋爐參數的不斷提高和直流鍋爐的出現,甚至要求將鍋爐給水中所有的鹽分都除盡。這時就必須采用除鹽的方法。
鍋爐的排污與停爐排污1、本著“勤排、少排、均勻排”的原則,每班至少排污一次。2、排污應在低負荷、高水位或停爐的情況下進行,此時鍋爐水流動緩慢,渣垢易于積聚,排污效果好。3、排污操作應短促間斷進行,每次排污使爐內水位下降20~40mm為宜。每組排污管路上串聯有一只閘閥、一只排污閥。操作時首先將排污閥全開,然后微開閘閥,排污完畢,先緩緩關閉閘閥,再關閉排污閥,排污時如發現排污管道內有沖擊聲應立即將閘閥關小,待沖擊聲消失,再開大。排污不宜時間過長,以免影響水循環。(七)停爐1、臨時故障的停爐:停爐后,要在確保安全的情況下進行檢修。2、暫時停爐:屬有計劃的停爐,如遇節假日等,應注意對鍋爐的維護。3、完全停爐:屬定期有計劃對鍋爐進行檢查保養的停爐。4、緊急停爐:1)鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣。2)不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續下降。3)鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經放水仍不能見到水位。4)給水泵失效或給水系統故障,不能向鍋爐進水。5)水位表或安全閥全部失效。6)設置在汽空間的壓力表全部失效。7)鍋爐組件損壞且危及運行人員安全。8)燃燒設備損壞,爐墻到他或鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行。9)其它異常情況危及鍋爐安全運行。當鍋爐運行中發現受壓元件泄露、爐膛嚴重結焦、受熱面金屬超溫又無法恢復正常以及其他重大問題時,應停止鍋爐運行。
表7-87和表7-88分別為徑向型HG、WG系列和軸向型HW-CB、ZCF系列粗粉分離器技術規格表。
鍋爐正常停運后為什么要采取自然降溫?答:蒸汽在一定壓力下具有一定的飽和溫度,當壓力變化時,飽和水、飽和汽的溫度也相應發生變化;如果鍋爐停爐后壓力下降過快,則飽和水、飽和汽的溫度,也大幅下降。由于在較低壓力時飽和溫度對壓力的變化率較高,又因汽包上壁與飽和蒸汽接觸,下部與飽和水接觸。水的導熱系數比較大,則汽包下壁的蓄熱量很快傳遞給水,使汽包下部溫度,接近于壓力下降后新的壓力下的飽和溫度;而汽包上壁傳熱效果差,維持較高的溫度,汽包上壁溫度高于下壁溫度,汽壓下降越快,汽包上下壁溫差越大。
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