燃氣鍋爐試卷問答題 提供操作指導與售后咨詢服務

它的主要功能是將壓力高、低不同的信號輸給電氣開關，對外線路進行自動控制或連鎖保護。方快選用進口丹麥丹佛斯壓力控制器，能使蒸汽壓力超壓報警，達到極限時切斷燃燒器。

燃氣鍋爐試卷問答題安裝準備和要求（一）安裝前的準備工作1、鍋爐安裝必須由具備安裝許可證的單位安裝.。安裝人員必須熟悉《鍋爐安全技術監察規程》，并認真閱讀本安裝使用說明書及其它隨機技術文件。2、確定安裝地點：1）鍋爐安裝應盡可能接近用汽、用熱現場，以利縮短熱水和蒸汽管路，降低基本建設費用，減少管路散熱損失。安裝地點應給水、排污方便。燃用輕柴油、重油及渣油的鍋爐必須離油池較近；燃天然氣、城市煤氣等鍋爐必須接近氣源方便。2）鍋爐房的布置應符合《鍋爐安全技術監察規程》“鍋爐房”的有關規定，要光線充足，通風良好，地面不積水，便于操作和檢修，鍋爐房必須至少配備1211滅火器2只。3）檢查鍋爐基礎，準備鍋爐就位。3、設備驗收：按訂貨合同或供貨清單進行清點驗收。4、鍋爐大件起吊：起重設備不得小于鍋爐大件重量的1.1倍，在爐頂的兩個吊耳進行起吊或用千斤頂在底下緩緩頂走，切勿在其它部位任意起吊或頂高，以免損壞鍋爐。（二）安裝要求：1、主蒸汽管路安裝要求主蒸汽管引出高度一般大于0.5米，其彎曲半徑應大于或等于管子直徑的5倍，管道最低處應裝疏水閥，防止管道積水，主蒸汽管應進行保溫。2、主出回水管道安裝要求主出回水管道安裝時應盡量減少彎頭，閥門安裝要便于操作，管道應進行保溫。3、水壓試驗后安裝安全閥，安全閥應裝設排氣管，排氣管用直管接至室外安全地點。4、排污管應接至排污箱或其它安全處，管道應固定，以防止排污時移位或發生反擊燙傷事故。5、欄桿、扶梯（大型爐配）在鍋爐定位后按圖紙要求安裝。6、水位表處必須安裝照明設備，便于安裝或檢查。

燃煤鍋爐內結焦會對鍋爐運行的安全性和經濟性造成極大損害,因而分析影響燃煤鍋爐結焦的因素,進而有效預防燃煤鍋爐結焦至關重要.在實際應用中,針對影響燃煤鍋爐結焦的不同因素,可采取不同的預防措施.研究發現煤的灰熔融性溫度、煤粉顆粒大小、鍋爐燃燒氣氛、一二次風動力場、鍋爐截面熱負荷和鍋爐熱負荷等都會影響燃煤鍋爐結焦.為了解決某地區煤粉工業鍋爐預燃室、爐膛、對流受熱面大面積燃燒結焦問題,筆者結合燃煤鍋爐燃燒結焦的機理,先后采取調整燃燒氣氛、增大二次風剛性、減小煤粉顆粒粒徑、更換孫家岔煤粉等措施對不同條件下的結焦現象進行對比分析,發現煤種、煤粉粒徑大小是影響某地區煤粉工業鍋爐燃燒結焦的因素.通過SEM-EDS(掃描電鏡和能譜分析)對鍋爐焦塊進行微觀形貌與元素組成分析,現場取樣鍋爐現用煤粉和孫家岔煤粉進行煤質及灰成分對比分析,并根據灰成分進行結渣性判別指標計算,結果表明鍋爐燃燒現用煤種灰熔融性溫度較低,煤灰軟化溫度Ts為1170℃,小于1200℃,為易熔煤,容易結渣,屬于典型的易結焦煤種;結渣性判別指標計算結果顯示,4項指標評價為“嚴重”,1項指標評價為“中等”,結渣性嚴重.綜合分析認為:鍋爐燃燒煤種發生改變,煤的灰熔融溫度較低是影響某地區煤粉工業鍋爐燃燒結焦的最本質因素.為進一步解決現場實際問題,采取破壞煤灰中酸堿平衡,提升煤的灰熔融溫度,配合調節煤粉粒徑等措施,如對鍋爐現用煤種摻混5％的石英,提高煤灰中SiO2含量,摻混后煤粉的灰熔融溫度達到1280℃,提高了110℃;調大煤粉磨機頻率,從19Hz增大到22Hz,煤粉粒度(200目,0.075mm)過篩率從70％增大到85％.經過上述調整后,鍋爐運行平穩,結焦狀況顯著改善,燃燒調整措施取得了較好的效果。

你必須知道的鍋爐能耗問題（控制鍋爐排煙溫度的措施）1、運行措施（1）機組負荷變化，及時調整風量和制粉系統運行方式，保持最合適的爐內過剩空氣系數。（2）及時調整爐底水封槽進水閥，保證水封槽合適的水位。（3）煤質發生變化，及時調整燃燒，保證燃燒完全和爐膛火焰中心適當。（4）定期進行受熱面吹灰和除渣，保持受熱面清潔。（5）保持合適的煙氣流速，減少尾部受熱面積灰。（6）每班檢查燃燒器輔助風門開度情況，保證燃燒有足夠氧氣。（7）提高給水溫度。2、鍋爐日常維護及試驗（1）進行燃燒優化調整試驗，確定不同煤質下經濟煤粉細度。（2）定期測試煤粉細度，發現異常及時調整處理。（3）定期進行空氣預熱器漏風試驗，及時消除空氣預熱器漏風。（4）經常檢查爐膛看火孔、爐墻、爐底水封，發現問題及時封堵，減少鍋爐本體漏風。（5）加強吹灰器的日常維護，嚴密監視吹灰器電動機電流，對吹灰器槍管彎曲及經?？ㄔ跔t內等缺陷及時進行處理，保證吹灰器投入率在95%以上。3、修、停機檢修（1）檢查燃燒器損壞情況，更換或修補損壞的噴嘴、噴管及鈍體。（2）受熱面、煙道積灰、結渣檢查清理。（3）調整確定輔助風和燃料風門擋板開度位置。（4）煙氣擋板狀況檢查，擋板位置核對調整。（5）爐頂密封、看火孔、人孔門、爐底密封水槽漏風檢查治理。（6）空氣預熱器波形板更換、沖洗，檢查處理扇形板、弧形板變形、脫落及軸承磨損缺陷，檢查處理密封間隙自動調整機構缺陷。（7）制粉系統：磨煤機折向門、熱風和冷風擋板開度調整。磨輥套及磨碗襯板調換，彈簧加載力和間隙調整。一次風機進口擋板開度調整。（8）煙道、膨脹節漏風缺陷檢查處理。（9）吹灰器及相關設備檢查處理。4、技術改造（1）燃燒器變形、磨損處理、更換，濃縮器及鈍體采用陶瓷片、碳化硅等防磨措施。（2）受熱面積灰、結渣全面檢查處理。（3）水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器監視段進行割管檢驗內部腐蝕結垢情況。（4）鍋爐本體、空氣預熱器漏風查漏堵漏等治理工作。（5）對“四管泄漏”采取的堵管進行修復。（6）尾部煙道易磨損部位焊補及做防磨處理。（7）受熱面(省煤器、過熱器、再熱器)進行技術改造，降低排煙溫度。（8）根據空氣動力場試驗結果做好有關調整工作。（9）鍋爐本體、煙道等伸縮縫采用先進的塑性材料密封，減少漏風。

鍋爐定期排污時，為什么汽溫會升高？鍋爐定期排污時，排出的是汽包壓力下的飽和溫度的爐水，如中壓爐飽和水溫為256℃，高壓爐為317℃。為了維持正常水位，必然要加大給水量。由于給水溫度較爐水溫度低，如中壓爐，高壓加熱器投入運行時為172℃，不投時為104℃，高壓爐高壓加熱器投入時為215℃，不投時為168℃。

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